鉚焊平臺的技術要求與主要用途

　　鉚焊平臺規格：1000×750-3000×6000(mm)， 殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的鉚焊平臺可以拼接。

　　鉚焊平臺技術要求

　　精度：按 標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。

　　材質： 高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。

　　包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。

　　鉚焊平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。鉚焊平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。鉚焊平臺應采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。鉚焊平臺工作面通常應采用刮削工藝。

　　鉚焊平臺的生產設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式，在鉚焊平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔，鉚焊平臺經檢定符合標準要求后，應附有產品合格證，產品合格證上應有本標準的標準號和產品序號。

　　從鉚焊平臺的整個檢驗過程中來看，鉚焊平臺本身為測量基面，其放置應穩定;用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。所以鉚焊平臺的檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小鉚焊平臺置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在鉚焊平臺附近的走動、檢定工具在裝配平臺上的移動，都會產生不同的重力，使鉚焊平臺的空間位置發生變化，測量結果不 ，所以檢定這類鉚焊平臺時應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。

　　鉚焊平臺應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔，主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，帶孔，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。

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