涂刷水基涂料的砂型、砂芯在烘干后會從空氣中吸收水分，從而使其性能變壞，強度降低，發氣量急劇增加，嚴重時可致使鑄件粘砂、組織疏松和氣孔等缺陷。

　　制芯工藝：混砂前，硅砂需加熱至25-35℃，先將組分1加入砂中，混制1-2分鐘，再加入組分2，繼續混制1-2分鐘。兩組分加入量各為砂的質量分數的0.75%.

平面度要求高的平臺進行人工刮研處理

　　大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，而使鑄鐵平板、鑄鐵平臺相形見絀，大理石平臺取材于地下優質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。

　　打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續打料，看下料頭頂端是否有亮點，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調高，打離咀情況時間調低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關小點。

檢驗平臺的氣孔是出現在鑄件內和平臺的表層，氣孔按形成原因分為：卷入氣孔、侵入氣孔、反映氣孔和析出氣孔。

　　焊接平臺設備的檢驗：當班前對該工序所使用的射砂機、翻箱機、合箱機等設備及其組件進行點檢，及時發現隱患，排除故障。

焊接平板熔模鑄造生產中的制模是重要的工序，是獲得優質鑄件的首要條件，然而由于忽視該工序，使不合格的蠟模流入制殼工序，甚至澆注工序;從而造成了無法修復的廢品，即使不流入下道工序，也浪費了人工和生產時間因此，解決蠟模表面缺陷是熔模鑄造工作者的主要工作之一。

　　熱處理缺陷概述：指在熱處理生產過程中產生的使零件失去使用價值或不符合技術條件要求的各種不足，以及使熱處理以后的后序工序工藝性能變壞或降低使用性能的熱處理隱患。

搞好檢驗平臺澆鑄工藝和操作:為了防止夾砂缺陷，在澆鑄工藝方面，應在保證不出現其它缺陷的前提下，力求用較低的澆鑄溫度，在澆鑄操作上，應避免斷流和盡量用較快的速度澆鑄。