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在使用過程中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用,如果有缺陷要經過修理后才能夠使用,起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。
灰鑄鐵具有良好的潤滑性能,用灰鑄鐵制作機電設備上經受滑動摩擦的零件時,具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下,石墨是很好的潤滑劑,而一旦石墨從基體上脫落時所留下的空間又便于存住潤滑油,這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。
劃線平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級,劃線平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里可以查到,3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用,4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
鑄鐵劃線平板鑄件尺寸公差符合GB/T6414-1999,CT13級要求,壁厚公差符合CT14級要求,鑄件重量符合GB/T11351 ,CT14級要求,鑄鐵劃線平板鑄件鑄造時應按照灰鑄鐵件標準GB/T9439嚴格執行。
對于生產灰鑄鐵和球墨鑄鐵鑄件而言,凝固過程中碳不能以Fe3C的形態析出,必須使其按穩定系轉變,因而,加入合金元素,擴大TEG和TEC之間的溫度差,是至關重要的。
碳在鐵液中的溶解度很高,很難控制鐵液中殘留石墨微粒的數量和尺寸,因而也 難以控制鑄鐵的組織和冶金質量。熔煉灰鑄鐵時,如果鐵液中殘留的微粒石墨的尺寸稍大一些, 有利于石墨以其為依托而析出, 會導致組織中出現粗大的‘C型石墨’。
劃線平板用途比較 ,應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業,主要用于檢驗工件誤差的基準,劃線平板在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的 基本基準工具。
劃線平板是精度要求相對較高的平臺要使劃線平板精度穩定性高必須做回火處理,熱處理是機械制造中的重要工藝,與其他工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件的顯微組織,或改變工件的化學成分
劃線平板用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,劃線平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。
劃線平板材料為HT200-300,QT400-600,劃線平板采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。劃線平板外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形等。
1、 劃線平板要夾正,使操作者在鉸削時,對鉸刀的垂直方向,有一個正確的視覺和標志,對薄壁零件的夾持力不能用力過大,以免將孔夾扁,在鉸后產生橢圓度;2、鉸刀的中心要與孔的中心盡量保持重合,不得歪斜, 別是鉸削淺孔時,如果導正性不良,使鉸刀發生歪斜,很容易將劃線平板孔鉸偏。
劃線平板按 GB4986-85標準制造,劃線平板工作面采用刮削工藝,劃線平板制成筋板式和箱體式,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。鉗工平臺材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210,經過兩次處理(人工退火600——700和自然時效2---3 年,使該劃線平板的精度穩定,耐磨性能好
采購鑄鐵劃線平板時,劃線平板的規格、精度、做什么使用是您要提供給生產者的前提條件,而生產廠家使用的什么材料決定著產品的質量,一是注意平板的尺寸;二是注意平臺的精度等級;三是注意平臺工作面的刮點是否細小均勻,點的個數是否符合標準要求。
1、劃線平板鑄件的設計工藝性;2、合理的鑄造工藝;3、鑄造用原材料的質量;4、工藝操作。制造生產中,要對劃線平板鑄件的質量進行控制與檢驗,首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件,對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗, 對劃線平板成品作質量檢驗,要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。
鑄鐵劃線平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間,材質HT200、HT250。也可以做機械試驗臺等等,劃線平板用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、形位偏差,并作出精密劃線。
機械劃線平板是高度精密劃線測量的基準面,是平行度測量的基準面,可配合使用正弦桿及角度規,可進行角度量測,可按照工作圖的尺寸進行精密的劃線工作,工作面可加工出刻度線,使劃線、測量等工作 為方便。
鑄鐵劃線平板在使用時要 行安裝調試,然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的劃線平板上工作是沒有意義的工作,非 人員的安裝調試劃線平板是違規的操作,有可能損壞平板的結構,甚至會造成鑄鐵劃線平板變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有 的工作人員進行鑄鐵劃線平板的安裝調試。
劃線平板是為生產中做劃線用的基準平面用于評定基準帶來的誤差, 如實地反映了被測工件的平面度誤差,所評定的誤差值為 小,有利于 限度地保證平板平面度的合格性,評定結果的 性,避免了發生爭執,所以說劃線平板是評定平板平面度誤差的基本原則,按照圖紙和技術文件的要求,在毛坯或工件上準確地劃出加工界線、找正線、檢查線,為機械加工提供依據和標志。
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