歡迎光臨泊頭市東工機械廠網站!

18232786388

泰通量具
您的位置:網站首頁>> 新聞中心>> 產品百科>>正文內容

怎么防止焊接平板鑄件的粘砂

作者:泊頭市東工機械廠發布日期:2018年04月05日
信息摘要:
  焊接平板粘砂不僅影響鑄造鑄件的外觀質量,甚至引起報廢,因此對鑄件的機械粘砂必須引起足夠的重視,以提高產品成品率。

  焊接平板粘砂不僅影響鑄造鑄件的外觀質量,甚至引起報廢,因此對鑄件的機械粘砂必須引起足夠的重視,以提高產品成品率。

  鑄件和模樣設計:

  1、如果鑄件和模樣的結構會使砂型具有尖角、懸伸或突出的形狀,或具有扁薄的砂臺或砂芯,則這種設計會促進機械粘砂產生。

  2、因為這類結構的鑄件會使砂型、砂芯局部熱量集中,其正常的性能受到破壞,砂型、砂芯表面提前潰散,熔融金屬或金屬氧化物易于滲入而產生機械粘砂。

  3、對此可在熱量集中的部位采用 殊砂型,如鋯砂或橄欖石砂,以提高其長時間受熱或受高溫輻照的能力。

  模樣的工藝設計常出現以下錯誤:

  1、分模面選擇不當,致使上型過高,或在砂型中形成很深的型腔。

  2、模樣在模底板上的位置布置不當,使凹陷處難于舂實,這可能是由于模樣距箱壁太近,或模樣排列過密所致。由于模樣排列過于擁擠,會引起鑄件產生脹砂,即使沒有明顯的脹砂,也會發生機械粘砂。由于產生缺陷的根源相同,機械粘砂和脹砂會出現在同一個鑄件上。

  3、直澆道、冒口和橫澆道的位置布置不當,會出現不易舂實的凹陷部位,這與澆冒口系統的布局有關。

  4、起模斜度<1.5°時,即使整個砂型的緊實度合適,也會使砂型表面撕裂,易于使金屬或金屬氧化物滲入。

  5、模樣的工藝結構不良,導致金屬液靜壓力過高。由于靜壓力的增高,砂型的負荷也 加重,因此需要采用 殊的砂型或 緊實的造型方法,以抵擋金屬液對砂型的滲透壓力。

  砂箱產生這些問題的一般原因如下:

  1、箱帶的位置不當,妨礙某些凹陷部位的舂實,因而導致砂型局部過軟,引起脹砂或機械粘砂。

  2、因砂箱太小造成舂砂不實。

  3、)箱帶位置不當,使直澆道和冒口不能放在合適的位置上,以致冒口或直澆道與模樣間的型砂舂不緊實。又因該處必然造成熱量集中,使機械粘砂 為嚴重。因此,如直澆道或冒口的位置不能改變,則必須將箱帶割去一塊或整個去掉。

  4、上箱過高,機械粘砂通常與型腔表面的抗滲透能力及金屬液的靜壓力有關,金屬液壓力的大小,與金屬的密度和上箱高度有關。如從鑄件補縮需要出發,上箱應有一定高度,但型砂性能也一定要隨之加以改善。

  澆冒口系統:澆冒口的位置不當導致砂型局部過熱,從而促使型腔表面過早毀壞,金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物 容易滲入型腔表面。

  金屬成分:

  1、易于形成流動性好的金屬氧化物,流動性好的金屬比表面張力高或粘稠的金屬 容易引起機械粘砂。

  2、合金中含有低熔點成分,如鉛青銅中的鉛 容易引起機械粘,因為鉛比母體金屬溫度還低很多時仍然處于流動狀態。

  3、需要高溫澆注的合金。由于合金流動性好,容易產生機械粘砂。此外,因澆注溫度高,加速了氧化物的生成速度,故 具有形成氧化性機械粘砂的傾向。

  澆注:

  1、澆注溫度過高時,不但會使金屬液流動性提高,還會使金屬液迅速氧化,因而加速了氧化性機械粘砂的發生。

  2、澆包抬得過高和上箱過高一樣,會形成過高的金屬壓頭,促使金屬或金屬氧化物進入砂型的孔隙中。

  泊頭市東工機械制造有限公司 m.qwrfa.cn    銷售熱線:0317-8326033      18232786388

本文關鍵詞:焊接平板

咨詢熱線

18232786388

掃一掃,加微信好友:

精品一区二区三区在线视频_jazz国产乱在线视频_欧美日韩亚洲一区二区_午夜精品一区二区